PS-Harz, d.h. Polystyrol (Polystyrol), ist ein thermoplastisches Harz, das mit Styrol als Hauptrohstoff polymerisiert wird. Es ist einer der fünf wichtigsten Allzweckkunststoffe, hat viele hervorragende Eigenschaften und wird in vielen Bereichen eingesetzt.​
Aus der Sicht der physikalischen Eigenschaften ist PS-Harz eine glänzende, transparente Perle oder ein körniger Feststoff, Dichte von etwa 1,04 - 1,09g/cm³, Transparenz von bis zu 88% - 92%, Brechungsindex von 1,59 - 1,60 zwischen dem Aussehen von sehr schön. Seine Schmelztemperatur liegt bei 150 - 180 ℃, thermische Zersetzungstemperatur von 300 ℃, Wärmeverformungstemperatur von 70 - 100 ℃, langfristige Nutzung von 60 - 80 ℃, wodurch es in einigen der Temperaturanforderungen der Szene eine Rolle spielen kann.PS-Harz hat hervorragende elektrische Isolationseigenschaften, Volumenwiderstand und Oberflächenwiderstand. Der Durchgangswiderstand und der Oberflächenwiderstand sind sehr hoch und werden durch Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen nicht beeinträchtigt, aber auch nicht durch Koronaentladungen, so dass es im Bereich der Elektronik und der Elektrogeräte sehr nützlich ist. Gleichzeitig lässt es sich gut verarbeiten, ist leicht zu formen und kann durch Spritzgießen, Extrusion, Blasformen, Schäumen, Thermoformen, Kleben, Beschichten, Schweißen, Bearbeiten, Bedrucken usw. zu einer Vielzahl von Teilen verarbeitet werden, wobei es sich besonders für das Spritzgießen eignet. Darüber hinaus lässt sich PS-Harz leicht einfärben und zu farbenfrohen Produkten verarbeiten. Es hat eine gute Steifigkeit und chemische Beständigkeit und kann einigen Mineralölen, organischen Säuren, Laugen, Salzen, minderwertigen Alkoholen und deren wässrigen Lösungen widerstehen. Allerdings hat es auch einige Nachteile, wie z.B. Sprödigkeit und leichte Rissbildung, geringe Schlagzähigkeit, schlechte Hitzebeständigkeit, nicht beständig gegen kochendes Wasser, nur bei niedrigeren Temperaturen und geringerer Belastung verwendbar, schlechte Sonnenlichtbeständigkeit und entflammbar, bei Verbrennung entsteht schwarzer Rauch und ein besonderer Geruch.​
Was die Produktionsmethoden betrifft, so gibt es vor allem die Eigenpolymerisationsmethode und die Suspensionspolymerisationsmethode. Bei dieser Methode wird das Styrolmonomer mit einer geringen Menge an Additiven und Initiatoren in den Vorpolymerisationskessel gegeben und die Vorpolymerisation bei 95 - 115°C durchgeführt. Wenn die Umsetzungsrate 20% - 35% erreicht, wird es dann zur kontinuierlichen Polymerisation in den Turmreaktor gegeben und die Temperatur der Polymerisation wird schrittweise auf etwa 170°C erhöht, um eine vollständige Umsetzung zu erreichen. Das nicht umgesetzte Styrol wird am oberen Ende des Turms aufgefangen und das Polymer wird am unteren Ende des Turms ausgetragen und zur Pelletierung extrudiert. Bei der Suspensionspolymerisation werden Styrol als Monomer, Wasser als Medium, Gelatine, Stärke, Polyvinylalkohol und andere Schutzgummis oder Magnesiumcarbonat, Magnesiumsilikat und andere unlösliche anorganische Salze als Dispergiermittel sowie Maleinsäureanhydrid-Styrol-Copolymer-Natriumsalz als Co-Dispergiermittel und Benzoylperoxid als Initiator verwendet, wobei die Polymerisation bei etwa 85 ℃, aber auch in einem Autoklaven bei 100 ℃ gestartet wird. Es kann auch bei hohen Temperaturen über 100℃ im Autoklaven polymerisiert werden und schließlich gewaschen, abgetrennt und getrocknet werden, um farbloses und transparentes feines Perlenharz zu erhalten.​
Je nach den unterschiedlichen Eigenschaften und Verwendungszwecken wird PS-Harz hauptsächlich in Allzweck-Polystyrol (GPPS), hochschlagzähes Polystyrol (HIPS) und expandierbares Polystyrol (EPS) unterteilt. Allzweck-Polystyrol ist ein thermoplastisches Harz mit glänzender Transparenz, guten elektrischen Isolationseigenschaften, flüssiger Verarbeitung, Steifigkeit und chemischer Beständigkeit, aber es ist spröde und leicht zu zerbrechen, hat eine geringe Schlagzähigkeit und wird hauptsächlich für die Herstellung von Spritzgussteilen, audiovisuellen Produkten, Beleuchtungsprodukten, durchsichtigen Schreibwaren, Lebensmittel- und Kosmetikbehältern und anderen Ausstellungsstücken verwendet. Hochschlagzähes Polystyrol wird dem Polystyrol zugesetzt, wie z.B. Polybutylkautschukpartikel, um die Schlagzähigkeit zu verbessern, aber das Produkt ist nicht transparent. Es wird häufig bei der Herstellung von Gehäusen für elektronische Produkte, Kassettenrekordern, Produkten des täglichen Bedarfs, Haushaltsgeräten und kleinen Elektrowerkzeugen verwendet, die eine hohe Schlagzähigkeit des Produkts erfordern. Expandierbares Polystyrol ist ein physikalisches Treibmittel mit niedrigem Siedepunkt, das dem PS-Harz zugesetzt wird, das während der Verarbeitung erhitzt und aufgeschäumt wird. Es hat die Eigenschaften von geringem Gewicht, Wärmedämmung, Schalldämmung, Stoßfestigkeit usw. Es ist weit verbreitet in der Herstellung von Fast-Food-Lunchboxen, Bauplatten, Wärmedämmstoffen für Gebäude, zerbrechlichen Verpackungsmaterialien und anderen Schaumprodukten.​
Was die praktischen Anwendungen angeht, so ist PS-Harz überall zu finden. Im Bereich der elektronischen und elektrischen Geräte kann es aufgrund seiner ausgezeichneten elektrischen Isolierung zur Herstellung von Steckverbindern, Schalterteilen, kleinen elektrischen Abdeckungen usw. verwendet werden, um die stabile Übertragung des Gerätestroms zu gewährleisten; im Bereich des täglichen Bedarfs ist GPPS leicht zu verarbeiten, leicht zu färben, das ideale Material für die Herstellung von transparenten Tassen, Besteck, Schreibwaren usw.; in der Spielzeugindustrie kann PS-Harz zu einer Vielzahl von schönen Formen, bunten Spielzeugen verarbeitet werden; in der Im Bereich der Baumaterialien kann EPS für die Wärmedämmung von Gebäuden verwendet werden, um den Energieverbrauch von Gebäuden zu senken, PS-Harz kann auch zu Steinimitaten und Holzimitaten für die Innen- und Außendekoration verarbeitet werden; in der Verpackungsindustrie kann PS-Harz zu Einweg-Lunchboxen, Lebensmittelverpackungsfolien, Verpackungsbehältern usw. verarbeitet werden, um eine Rolle beim Schutz und der Präsentation von Produkten zu spielen; in der medizinischen Industrie können PS-Materialien, die den Gesundheitsstandards entsprechen, zu Schalen für medizinische Geräte, Einwegspritzen usw. verarbeitet werden. In der medizinischen Industrie können PS-Materialien, die den Hygienestandards entsprechen, zur Herstellung der Hülle von medizinischen Instrumenten, Einwegspritzenteilen usw. verwendet werden.​
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt in Wissenschaft und Technik werden auch die PS-Harze ständig verbessert und innoviert, um durch chemische oder physikalische Modifikationen ihre Leistung zu verbessern und den Anwendungsbereich zu erweitern, damit sie den Anforderungen der verschiedenen Industrien besser gerecht werden und weiterhin eine wichtige Rolle im modernen Leben spielen.
PET-Harz, Polyethylenterephthalat, ist ein lineares thermoplastisches Polymer, das durch Polykondensation von Terephthalsäure und Ethylenglykol hergestellt wird. Es verfügt über ausgezeichnete physikalische und mechanische Eigenschaften, wie hohe Festigkeit, gute Steifigkeit, Schlagzähigkeit ist hervorragend in Thermoplasten, sondern hat auch eine gute chemische Beständigkeit, zusätzlich zu ein paar starke Lösungsmittel, die meisten der Säuren, Laugen, Salze haben eine gute Beständigkeit. Darüber hinaus hat PET-Harz eine gute Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, die langfristige Nutzungstemperatur kann 120 ℃ oder so erreichen, und ausgezeichnete elektrische Isolationseigenschaften, Lichtdurchlässigkeit ist auch mehr hervorragend, diese Eigenschaften machen es in vielen Bereichen weit verbreitet sind.
Im Bereich der Verpackung ist PET-Harz eines der wichtigsten Materialien für die Herstellung von Plastikflaschen. Viele der in unserem täglichen Leben üblichen Mineralwasserflaschen, Getränkeflaschen, Speiseölflaschen usw. sind aus PET-Harz hergestellt. Das liegt daran, dass PET-Flaschen ein geringes Gewicht, eine hohe Transparenz und eine gute Versiegelung aufweisen, so dass die Produkte in den Flaschen deutlich sichtbar sind und gleichzeitig der Inhalt wirksam vor dem Auslaufen und Verderben geschützt wird. Außerdem sind PET-Flaschen stabil genug, um einem gewissen Druck während des Transports und der Lagerung standzuhalten, und haben eine hohe Recyclingrate, was dem Trend zum Umweltschutz entspricht. Neben Kunststoffflaschen kann PET-Harz auch zur Herstellung von Verpackungsfolien für Lebensmittel verwendet werden. Diese Folie hat eine gute Barriere, kann Sauerstoff, Wasserdampf usw. wirksam abblocken, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern und wird häufig für Fleisch, Gebäck und andere Lebensmittelverpackungen verwendet.
In der Textilindustrie ist PET-Harz das wichtigste Rohmaterial für die Herstellung von Polyesterfasern. Polyesterfasern haben die Vorteile einer hohen Festigkeit, guten Elastizität, Abriebfestigkeit, Lichtbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. Sie werden häufig in den Bereichen Bekleidungsstoffe, Heimtextilien und Industriekleidung verwendet. Kleidung aus Polyesterfasern ist steif und knitterfrei, verformt sich nicht leicht und lässt sich nach dem Waschen leicht trocknen; Heimtextilien, Bettlaken, Vorhänge usw. aus Polyester sind langlebig und farbenfroh; in der Industrie können Polyesterfasern zur Herstellung von Filtergeweben, Förderbändern usw. verwendet werden, um ihre hochfesten und verschleißfesten Eigenschaften voll zur Geltung zu bringen.
Im Bereich der technischen Kunststoffe ist verstärktes PET-Harz (wie glasfaserverstärktes PET) weit verbreitet. Durch die Zugabe von Glasfasern und anderen verstärkenden Materialien wurden die mechanischen Eigenschaften des PET-Harzes erheblich verbessert, die Festigkeit, Steifigkeit und Wärmebeständigkeit wurden stark verbessert und können für die Herstellung von Automobilteilen, elektronischen und elektrischen Gehäusen usw. verwendet werden. In der Automobilindustrie kann verstärktes PET für die Herstellung von Türgriffen, Armaturenbrettkomponenten, Motorperipherieteilen usw. verwendet werden, die nicht nur leicht sind, sondern auch die mechanischen Eigenschaften der Prozessanforderungen erfüllen. Im Bereich der elektronischen und elektrischen Geräte kann verstärktes PET für die Herstellung von Druckern, Fotokopierern und anderen Gerätegehäusen und internen Strukturteilen mit guter Dimensionsstabilität und Temperaturbeständigkeit verwendet werden.
Im Bereich der Folien kann PET-Harz nicht nur für Lebensmittelverpackungen, sondern auch für die Herstellung von elektrischer Isolierfolie verwendet werden. Diese Folie hat hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit und kann für elektrische Geräte wie Motoren, Transformatoren und andere Isoliermaterialien verwendet werden, um den sicheren und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten. Darüber hinaus kann PET-Folie auch nach der Streckbehandlung der PET-Stretchfolie hergestellt werden, ihre Festigkeit ist höher, bessere Zähigkeit, kann für die Herstellung von Magnetbändern, optischen Discs, wie die Basisfolie verwendet werden.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie erweitern sich die Anwendungsmöglichkeiten von PET-Harz ständig. Im medizinischen Bereich können beispielsweise einige speziell modifizierte PET-Materialien zur Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte verwendet werden, die eine gute Biokompatibilität aufweisen. Im Baubereich kann PET-Harz zur Herstellung von Schallschutzmaterialien, Wärmedämmstoffen usw. verwendet werden, um seine bestimmten Barriereeigenschaften und mechanischen Eigenschaften zu nutzen. Gleichzeitig schreitet die Technologie für das Recycling von PET-Harz voran. Nach der Rückgewinnung von PET kann es durch chemische oder physikalische Verfahren verarbeitet und für die Herstellung von Kunststoffflaschen, Fasern und anderen Produkten wiederverwendet werden, was das Recycling von Ressourcen weiter fördert.
Wenn Sie PET-Materialien kaufen möchten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Ningbo Chaohe Plastic wird Ihnen gerne hochwertige Materialien und einen erstklassigen Kundenservice bieten. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und gemeinsam eine glänzende Zukunft zu gestalten!