Смола PS, то есть полистирол (Polystyrene), представляет собой термопластичную смолу, полимеризованную со стиролом в качестве основного сырья, является одной из пяти основных пластмасс общего назначения, обладает множеством превосходных характеристик и широко используется во многих областях.​
С точки зрения физических свойств, PS смола представляет собой глянцевый, прозрачный бисер или гранулированный твердый, с плотностью около 1,04 - 1,09 г/см³, прозрачность до 88% - 92%, коэффициент преломления 1,59 - 1,60 между внешний вид очень красивый. Его температура плавления составляет 150 - 180 ℃, температура термического разложения 300 ℃, температура теплового искажения 70 - 100 ℃, долгосрочное использование 60 - 80 ℃, что делает его в некоторых температурных требований сцены может играть роль в некоторых.PS смола имеет отличные электроизоляционные свойства, объемное сопротивление и поверхностное сопротивление. Объемное удельное сопротивление и поверхностное сопротивление очень высоки, и не зависит от температуры и влажности изменения, но и не влияет коронного разряда, поэтому в области электроники и электроприборов очень полезны. В то же время она обладает хорошей текучестью, легко формуется, может быть подвергнута литью под давлением, экструзии, выдувному формованию, вспениванию, термоформованию, склеиванию, покрытию, сварке, механической обработке, печати и другим методам переработки в различные детали, особенно подходит для литья под давлением. Кроме того, смола PS легко окрашивается, из нее можно изготавливать красочные изделия, а также обладает хорошей жесткостью и химической стойкостью, выдерживает воздействие некоторых минеральных масел, органических кислот, щелочей, солей, низкосортных спиртов и их водных растворов. Однако у него есть и недостатки, такие как хрупкость и легкость растрескивания, низкая ударная прочность, плохая термостойкость, не устойчив к кипящей воде, может использоваться только при низких температурах и меньших нагрузках, плохая устойчивость к солнечному свету, а также огнеопасен, при горении образуется черный дым и появляется специфический запах.​
Что касается методов производства, то в основном используются метод собственной полимеризации и метод суспензионной полимеризации. В этом методе стирольный мономер подается в котел для предварительной полимеризации, добавляется небольшое количество добавок и инициаторов, и предварительная полимеризация проводится при температуре 95 - 115°C. Когда степень конверсии достигает 20% - 35%, он подается в башенный реактор для непрерывной полимеризации, и температура полимеризации постепенно повышается примерно до 170°C для достижения полной конверсии. Непрореагировавший стирол извлекается из верхней части башни, а полимер выгружается из нижней части башни и экструдируется для гранулирования. Метод суспензионной полимеризации заключается в использовании стирола в качестве мономера, воды в качестве среды, добавлении желатина, крахмала, поливинилового спирта и других защитных камедей, или карбоната магния, силиката магния и других нерастворимых неорганических солей в качестве диспергатора, а также натриевой соли малеинового ангидрида - сополимера стирола в качестве содиспергатора, и перекиси бензоила в качестве инициатора, инициируя полимеризацию при температуре около 85 ℃, но также в автоклаве при 100 ℃. Кроме того, полимеризация может проводиться при высокой температуре выше 100℃ в автоклаве, и, наконец, промывка, разделение и сушка для получения бесцветной и прозрачной смолы с мелкими шариками.​
В соответствии с различиями в свойствах и областях применения, полистирол PS в основном делится на полистирол общего назначения (GPPS), высокоударный полистирол (HIPS) и расширяемый полистирол (EPS). Полистирол общего назначения - это термопластичная смола, обладающая глянцевой прозрачностью, хорошими электроизоляционными свойствами, текучестью, жесткостью и химической стойкостью, но она хрупкая и легко трескается, имеет низкую ударную прочность, в основном используется в производстве деталей для литья под давлением, аудиовизуальных изделий, осветительных приборов, прозрачных канцелярских товаров, пищевых и косметических контейнеров и других товаров на витрине. Высокоударный полистирол добавляется в полистирол, например, частицы полибутилкаучука, для повышения ударной прочности, но продукт не прозрачен, обычно используется в производстве корпусов электронных изделий, корпусов кассетных магнитофонов, предметов повседневной необходимости, бытовой техники и корпусов небольших электроинструментов, например, при необходимости высокой ударопрочности продукта. Вспенивающийся полистирол - это физический пенообразователь с низкой температурой кипения, добавляемый в смолу PS, которая нагревается и вспенивается в процессе обработки, обладает такими характеристиками, как легкий вес, теплоизоляция, звукоизоляция, ударопрочность и т.д. Он широко используется в производстве ланч-боксов для быстрого питания, строительных панелей, теплоизоляционных материалов для зданий, хрупких амортизирующих упаковочных материалов и других изделий из пенопласта.​
С точки зрения практического применения, фигуру из смолы PS можно увидеть повсюду. В области электронных и электрических приборов, благодаря своей отличной электроизоляции, может использоваться для производства разъемов, деталей переключателей, небольших электрических крышек и т.д., чтобы обеспечить стабильную передачу тока оборудования; в области предметов повседневной необходимости, GPPS легко обрабатывать, легко окрашивать характеристики производства прозрачных чашек, столовых приборов, канцелярских принадлежностей и т.д., идеальный материал; в индустрии игрушек, PS смола может быть сделана в различные прекрасные формы, ярко окрашенные игрушки; в В области строительных материалов, EPS может быть использован для теплоизоляции зданий, снижение энергопотребления здания, PS смолы также могут быть сделаны имитации камня, имитация дерева декоративные панели для внутреннего и наружного украшения; в упаковочной промышленности, PS смолы формования хорошо, может быть сделано одноразовые коробки для обедов, пищевая упаковочная пленка, упаковочные контейнеры и т.д., чтобы играть роль в защите и отображения продуктов; в медицинской промышленности, PS материалы в соответствии со стандартами здравоохранения может быть сделано медицинское оборудование оболочки, одноразовые шприцы частей и т.д.. В медицинской промышленности материал PS, соответствующий гигиеническим стандартам, может использоваться для изготовления оболочки медицинских инструментов, деталей одноразовых шприцев и т. д.​
Благодаря постоянному научно-техническому прогрессу, смола PS также постоянно совершенствуется и обновляется, путем химической или физической модификации, чтобы улучшить свои характеристики и расширить сферу применения, чтобы лучше удовлетворять потребности различных отраслей промышленности и продолжать играть важную роль в современной жизни.
ПЭТ смола, полиэтилентерефталат, представляет собой линейный термопластичный полимер, получаемый путем поликонденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля. Он обладает отличными физико-механическими свойствами, такими как высокая прочность, хорошая жесткость, ударопрочность является выдающимся в термопластах, но также имеет хорошую химическую стойкость, в дополнение к нескольким сильным растворителям, большинство кислот, щелочей, солей имеют хорошую устойчивость. Кроме того, ПЭТ смола имеет хорошую термостойкость, температура длительного использования может достигать 120 ℃ или около того, и отличные электроизоляционные свойства, светопропускание также более выдающимся, эти характеристики делают его во многих областях широко используются.
В области упаковки ПЭТ-смола является одним из основных материалов для изготовления пластиковых бутылок. Многие из распространенных бутылок для минеральной воды, напитков, пищевого масла и т.д. в нашей повседневной жизни изготовлены из ПЭТ-смолы. Это связано с тем, что ПЭТ-бутылки обладают такими характеристиками, как легкий вес, высокая прозрачность и хорошая герметичность, что позволяет четко отображать продукты внутри бутылок, и в то же время эффективно предотвращать утечку и порчу содержимого. Кроме того, ПЭТ-бутылки достаточно прочны, чтобы выдерживать определенное давление при транспортировке и хранении, и обладают высокой степенью переработки, что соответствует тенденции защиты окружающей среды. Помимо пластиковых бутылок, ПЭТ смола также может быть использована для изготовления пищевой упаковочной пленки, эта пленка имеет хороший барьер, может эффективно блокировать кислород, водяной пар и т.д., чтобы продлить срок хранения продуктов питания, обычно используется в мясе, выпечке и другой пищевой упаковке.
В текстильной промышленности ПЭТ-смола является основным сырьем для производства полиэфирного волокна. Полиэфирное волокно обладает такими преимуществами, как высокая прочность, хорошая эластичность, устойчивость к истиранию, светостойкость, устойчивость к коррозии и т.д. Оно широко используется в производстве тканей для одежды, текстильных изделий для дома, промышленных тканей и т.д. Одежда из полиэфирного волокна жесткая, устойчивая к сминанию, не деформируется и легко сохнет после стирки; домашний текстиль, полиэфирные простыни, шторы и т.д. долговечны и красочны; в промышленности полиэфирное волокно может быть использовано для изготовления фильтровальных тканей, конвейерных лент и т.д., чтобы в полной мере реализовать свои высокопрочные и износостойкие характеристики.
В области инженерных пластмасс широко используется армированная ПЭТ-смола (например, армированная стекловолокном ПЭТ). Благодаря добавлению стекловолокна и других армирующих материалов механические свойства ПЭТ-смолы значительно улучшаются, прочность, жесткость и теплостойкость значительно повышаются, что позволяет использовать ее для производства автомобильных деталей, электронных и электрических корпусов и так далее. В автомобильной промышленности, армированный ПЭТ может быть использован для производства дверных ручек, компонентов приборной панели, периферийных частей двигателя и т.д., не только легкий вес, может достичь легкого веса автомобиля, но и удовлетворить использование механических свойств технологических требований; в области электронных и электрических приборов, армированный ПЭТ может быть использован для производства принтеров, ксероксов и другого оборудования оболочки и внутренние структурные части, с хорошей стабильностью размеров и термостойкостью.
В области производства пленки, помимо пищевой упаковочной пленки, ПЭТ смола также может быть использована для изготовления электроизоляционной пленки. Эта пленка обладает отличными электроизоляционными свойствами и высокой термостойкостью, может быть использована для электрооборудования, такого как двигатели, трансформаторы и другие изоляционные материалы, для обеспечения безопасной и стабильной работы оборудования. Кроме того, ПЭТ-пленка также может быть изготовлена после обработки растяжением стрейч ПЭТ-пленки, ее прочность выше, лучше жесткость, может быть использована для производства магнитной ленты, оптических дисков, таких как базовая пленка.
С непрерывным развитием технологий области применения ПЭТ-смолы продолжают расширяться. Например, в медицине некоторые специальные модифицированные ПЭТ-материалы могут быть использованы для изготовления компонентов медицинского оборудования, обладающих хорошей биосовместимостью; в строительстве ПЭТ-смола может быть использована для изготовления звукоизоляционных, теплоизоляционных и т.д. материалов, чтобы воспользоваться ее определенными барьерными свойствами и механическими свойствами. В то же время, технология переработки ПЭТ-смолы также развивается, после восстановления ПЭТ может быть обработан химическими или физическими методами, повторно использован в производстве пластиковых бутылок, волокон и других продуктов, что еще больше способствует вторичному использованию ресурсов.
Если у вас есть потребности в приобретении материалов для ПЭТ, пожалуйста, свяжитесь с нами, Ningbo Chaohe Plastic будет рада предоставить вам высококачественные материалы и первоклассное обслуживание клиентов. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами и создания светлого будущего вместе!