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Portuguese PP 또는 폴리프로필렌은 프로필렌 단량체를 중합하여 생산되는 열가소성 수지로, 가장 널리 사용되는 범용 플라스틱 중 하나입니다. 다양한 우수한 특성을 가지고 있어 여러 분야에서 중요하게 사용됩니다.
물성 측면에서 폴리프로필렌은 약 0.90~0.91g/cm³의 낮은 밀도를 가지고 있어 현존하는 플라스틱 중 가장 가벼워 경량화가 필요한 분야에서 큰 이점을 제공합니다. 녹는점이 약 165~170°C로 내열성이 우수하여 100°C 내외에서 장시간 사용할 수 있으며, 120°C의 높은 온도에서도 단시간 동안 견딜 수 있어 뜨거운 물과 접촉해야 하는 제품에도 적합합니다. 폴리프로필렌의 기계적 특성도 우수하여 인장 강도와 강성이 높고 어느 정도의 인성을 지니고 있지만 저온에서는 인성이 감소하고 쉽게 취화되는 단점이 있습니다. 또한 화학적 안정성이 우수하고 대부분의 산, 알칼리, 염 및 유기 용제에 대한 내식성이 우수하고 전기 절연성이 우수하며 물을 흡수하기 쉽지 않고 흡수율이 매우 낮으며 이러한 특성으로 인해 적용 범위가 더욱 넓어집니다.
생산 방법 측면에서 폴리 프로필렌의 중합 공정에는 주로 용액법, 네이티브 법 및 기체 상법이 포함됩니다. 용액법은 용매 중합 반응에서 프로필렌 모노머를 용해시키는 것으로, 반응 조건이 온화하고 제어하기 쉽지만 용매 회수 비용이 더 높습니다. 네이티브 방법은 용매가 필요하지 않으며 액체 상태의 프로필렌 모노머가 직접 중합되며 공정이 비교적 간단하고 에너지 소비가 적으며 제품 순도가 높습니다. 기체 상 방법은 기체 프로필렌 중합에 있으며 반응 압력과 온도가 낮고 장비에 대한 투자가 적고 생산 유연성이 있으며 다양한 등급의 폴리 프로필렌 생산에 적응할 수 있으며 현재 가장 널리 사용되는 공정 중 하나입니다.
폴리프로필렌은 분자 구조에 따라 등방성 폴리프로필렌(IPP), 개질 폴리프로필렌(SPP), 비활성 폴리프로필렌(APP)으로 나눌 수 있습니다. 등방성 폴리프로필렌은 현재 가장 많이 생산되고 가장 널리 사용되는 품종으로 결정성이 높기 때문에 융점이 높고 강도가 높으며 강성이 우수하고 전반적인 성능이 우수하며 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 인터 게이지 폴리 프로필렌은 결정도가 낮고 유연성과 투명성이 우수하지만 주로 포장 필름과 같은 일부 특수 영역에서 사용되는 생산량이 적습니다. 아탁틱 폴리프로필렌은 결정도가 매우 낮고 부드러운 질감과 우수한 유동성을 가지고 있으며 주로 다른 플라스틱의 가공 성능을 개선하거나 핫멜트 접착제의 기본 재료로 사용되는 등 첨가제로 사용됩니다.
실제 응용 분야에서 폴리프로필렌은 여러 산업 분야에서 사용됩니다. 포장 분야에서 폴리 프로필렌 필름은 식품, 의약품, 화장품 등에 널리 사용되는 높은 투명성, 우수한 광택, 높은 기계적 강도, 내 화학성 및 기타 특성을 가진 이중 지향성 폴리 프로필렌 필름 (BOPP)과 같은 중요한 응용 형태이며 폴리 프로필렌 직조 백은 비료, 식품, 시멘트 및 기타 대량 포장 품목에 일반적으로 사용되는 고강도, 내마모성으로 인해 사용됩니다. 자동차 산업에서 폴리프로필렌은 계기판, 도어 패널, 시트 백 등과 같은 자동차 내장 부품을 만드는 데 사용할 수 있으며 유리 섬유 및 기타 보강재를 추가하여 범퍼 등과 같은 외장 부품에도 사용할 수 있으며 강도와 내열성을 향상시켜 엔진 주변 부품에 사용되어 자동차 경량화에 도움이 됩니다.
가전제품 분야에서 폴리프로필렌은 내화학성이 뛰어나고 세척이 용이하며 비용이 저렴하기 때문에 세탁기 내부 튜브, 냉장고 서랍, 에어컨 하우징 등의 부품을 만드는 데 일반적으로 사용됩니다. 생활용품 분야에서 폴리프로필렌은 양동이, 대야, 도시락 등 다양한 플라스틱 용기로 만들 수 있으며 장난감, 옷걸이, 빗자루 및 기타 생활용품 생산에도 사용할 수 있으며 무독성, 온도 저항성 특성으로 식품과의 접촉에 적합합니다. 의료 분야에서는 위생 기준을 충족하는 폴리프로필렌을 사용하여 일회용 주사기, 수액 세트, 의료 기기 포장 등을 제작하여 의료 안전을 보장할 수 있습니다.
또한 폴리프로필렌은 보온, 보습 및 작물 성장에 중요한 역할을 하는 농지 피복용 농업용 필름 생산과 같이 농업 분야에서 중요한 응용 분야를 가지고 있으며, 부식에 강하고 수명이 긴 관개용 파이프를 만드는 데도 사용할 수 있습니다. 건설 분야에서 폴리프로필렌 파이프는 가볍고 부식에 강하며 설치가 쉽기 때문에 급수 및 배수 시스템에 사용됩니다.
기술의 발달로 폴리 프로필렌은 강화 폴리 프로필렌, 강화 폴리 프로필렌, 난연성 폴리 프로필렌 등과 같이 성능을 더욱 향상시키기 위해 수정할 수있어 고급 분야에서 적용 범위를 넓히고 더 많은 시나리오에서 중요한 역할을 할 수 있습니다. 동시에 폴리프로필렌의 재활용성이 더 우수하고 재활용 폴리프로필렌을 사용하여 재활용 플라스틱 제품을 만들 수 있어 환경적으로 지속 가능한 개발 추세에 부합합니다.
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PS 수지, 즉 폴리스티렌은 스티렌을 주원료로 중합한 열가소성 수지로, 5대 범용 플라스틱 중 하나이며 우수한 특성이 많아 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
물리적 특성의 관점에서 PS 수지는 광택이 있고 투명한 비드 또는 입상 고체, 약 1.04-1.09g / cm³의 밀도, 최대 88%-92%의 투명도, 굴절률 1.59-1.60의 매우 아름다운 외관 사이입니다. 용융 온도는 150-180 ℃, 열 분해 온도 300 ℃, 열 왜곡 온도 70-100 ℃, 장기 사용 60-80 ℃로 장면의 온도 요구 사항 중 일부에서 역할을 할 수 있으며 PS 수지는 우수한 전기 절연 특성, 체적 저항성 및 표면 저항성을 가지고 있습니다. 체적 저항률과 표면 저항률이 매우 높고 온도 및 습도 변화의 영향을받지 않고 코로나 방전의 영향을받지 않으므로 전자 및 전기 제품 분야에서 매우 유용합니다. 동시에 가공 유동성이 좋고 성형이 용이하며 사출 성형, 압출, 블로우 성형, 발포, 열 성형, 접착, 코팅, 용접, 기계 가공, 인쇄 등 다양한 방법으로 다양한 부품에 적용 할 수 있으며 특히 사출 성형에 적합합니다. 또한 PS 수지는 착색이 쉽고 다채로운 제품으로 만들 수 있을 뿐만 아니라 강성과 내화학성이 우수하며 일부 미네랄 오일, 유기산, 알칼리, 염분, 저급 알코올 및 그 수용액에 견딜 수 있습니다. 그러나 부서지기 쉽고 깨지기 쉬우며 충격 강도가 낮고 내열성이 낮으며 끓는 물에 대한 내성이 없으며 저온 및 낮은 부하에서만 사용할 수 있으며 햇빛 저항성이 낮고 가연성, 연소는 검은 연기가 나고 특별한 냄새가 나는 등 몇 가지 단점도 있습니다.
생산 방법에는 주로 예비 중합 방법과 현탁 중합 방법이 있습니다. 이 방법에서는 스티렌 모노머를 전중합 주전자에 공급하고 소량의 첨가제와 개시제를 첨가하여 95 - 115°C에서 전중합을 수행합니다. 전환율이 20% - 35%에 도달하면 타워 반응기에 공급하여 연속 중합하고 중합 온도를 약 170°C까지 서서히 높여 완전 전환을 달성합니다. 반응하지 않은 스티렌은 타워 상단에서 회수되고 폴리머는 타워 하단에서 배출되어 펠릿화를 위해 압출됩니다. 현탁 중합 방법은 스티렌을 단량체로 사용하고 물을 매체로 사용하고 젤라틴, 전분, 폴리 비닐 알코올 및 기타 보호 껌 또는 탄산 마그네슘, 규산 마그네슘 및 기타 불용성 무기 염을 분산제로 첨가하고 무수 말레 산염-스티렌 공중 합체 나트륨 염을 보조 분산제로, 과산화 벤조일을 개시제로하여 약 85 ℃에서 중합을 시작하지만 100 ℃의 오토 클레이브에서도 중합을 시작하는 것입니다. 또한 오토클레이브에서 100℃ 이상의 고온에서 중합하고 마지막으로 세척, 분리 및 건조하여 무색 투명한 미세 비드 수지를 얻을 수 있습니다.
PS 수지는 물성과 용도의 차이에 따라 크게 범용 폴리스티렌(GPPS), 고충격 폴리스티렌(HIPS), 확장성 폴리스티렌(EPS)으로 나뉩니다. 범용 폴리스티렌은 열가소성 수지로 광택이 나는 투명하고 전기 절연성, 가공 유동성, 강성 및 내화학성이 우수하지만 부서지기 쉽고 균열이 잘 생기고 충격 강도가 낮아 주로 사출 성형 부품, 시청각 제품, 조명 제품, 투명 문구, 식품 및 화장품 용기 및 기타 전시용 제품 제조에 사용됩니다. 고 충격 폴리스티렌은 폴리 부틸 고무 입자와 같은 폴리스티렌에 충격 강도를 향상시키기 위해 첨가되지만 제품은 투명하지 않으며 일반적으로 전자 제품 쉘, 카세트 레코더 쉘, 일 용품, 가전 제품 및 소형 전동 공구 쉘의 생산에 사용되며 제품의 높은 내 충격성이 필요한 것과 같은 제품에 사용됩니다. 팽창성 폴리스티렌은 PS 수지에 첨가 된 저비점 물리적 발포제로 가공 중에 가열 및 발포되며 경량, 단열, 방음, 충격 방지 등의 특성을 가지고 있으며 패스트 푸드 도시락, 건축 패널, 건물 단열재, 깨지기 쉬운 완충 포장재 및 기타 발포 제품 생산에 널리 사용됩니다.
실용적인 응용 측면에서 PS 수지의 모습은 어디에서나 볼 수 있습니다. 전자 및 전기 제품 분야에서 우수한 전기 절연성으로 인해 커넥터, 스위치 부품, 소형 전기 커버 등을 제조하여 장비 전류의 안정적인 전송을 보장하는 데 사용할 수 있습니다. 일 용품 분야에서 가공하기 쉽고 투명한 컵, 수저, 문구 용품 등의 생산 특성을 색칠하기 쉬운 GPPS는 이상적인 재료입니다. 장난감 산업에서 PS 수지는 다양한 사랑스러운 모양, 밝은 색상의 장난감으로 만들 수 있습니다. 건축 자재 분야에서 EPS는 건물의 단열에 사용할 수 있으며 건물 에너지 소비를 줄이고 PS 수지는 모조 석재, 실내 및 실외 장식용 모조 목재 장식 패널로도 만들 수 있습니다. 포장 산업에서 PS 수지 성형이 좋고 일회용 도시락, 식품 포장 필름, 포장 용기 등으로 만들어 제품 보호 및 전시 역할을 할 수 있으며 의료 산업에서 건강 기준에 부합하는 PS 재료는 의료 장비 쉘, 일회용 주사기 부품 등으로 만들 수 있습니다. 의료 산업에서는 위생 기준에 부합하는 PS 소재를 사용하여 의료 기기 쉘, 일회용 주사기 부품 등을 만들 수 있습니다.
과학 기술의 지속적인 발전과 함께 PS 수지는 화학적 개질 또는 물리적 개질을 통해 성능을 향상시키고 적용 범위를 확장하여 다양한 산업의 요구를 더 잘 충족하고 현대 생활에서 중요한 역할을 계속하기 위해 끊임없이 개선하고 혁신하고 있습니다.
지구 환경 문제가 점점 더 심각해지면서 사람들의 마음속에 환경 인식의 중요성은 무시할 수 없습니다. 현대인이 널리 사용하는 소재인 플라스틱 제품의 대량 사용은 환경에 많은 부정적인 영향을 미쳤습니다. 그러나 플라스틱 원료 재활용 분야의 선두주자인 닝보 차오허 플라스틱 유한회사는 플라스틱 원료를 재활용하고 재사용하여 환경 친화적인 순환 경제에 기여하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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PET 수지인 폴리에틸렌 테레프탈레이트는 테레프탈산과 에틸렌 글리콜의 중축합으로 생산되는 선형 열가소성 폴리머입니다. 고강도, 우수한 강성, 내 충격성과 같은 우수한 물리적 및 기계적 특성을 가지고 있으며 열가소성 수지에서 내 충격성이 뛰어나지만 내 화학성이 우수하며 몇 가지 강한 용매 외에도 대부분의 산, 알칼리, 염에 대한 저항성이 우수합니다. 또한 PET 수지는 고온 저항성이 우수하고 장기 사용 온도가 120 ℃ 정도에 도달 할 수 있으며 우수한 전기 절연 특성, 광 투과율도 더 뛰어나며 이러한 특성으로 인해 많은 분야에서 널리 사용됩니다.
포장 분야에서 PET 수지는 플라스틱 병을 만드는 주요 재료 중 하나입니다. 일상 생활에서 흔히 볼 수 있는 생수병, 음료수병, 식용유병 등은 대부분 PET 수지로 만들어집니다. 페트병은 가볍고 투명도가 높으며 밀봉이 잘되는 특성을 가지고있어 병 내부의 제품을 명확하게 표시 할 수 있으며 동시에 내용물이 새거나 변질되는 것을 효과적으로 방지 할 수 있기 때문입니다. 또한 페트병은 운송 및 보관 중 특정 압력을 견딜 수있을만큼 강하고 재활용률이 높아 환경 보호 추세에 부합합니다. 플라스틱 병 외에도 PET 수지는 식품 포장 필름을 만드는 데 사용할 수 있으며,이 필름은 장벽이 좋고 산소, 수증기 등을 효과적으로 차단하여 육류, 패스트리 및 기타 식품 포장에 일반적으로 사용되는 식품의 유통 기한을 연장 할 수 있습니다.
섬유 산업에서 PET 수지는 폴리에스테르 섬유 생산의 핵심 원료입니다. 폴리에스테르 섬유는 고강도, 우수한 탄성, 내마모성, 내광성, 내식성 등의 장점을 가지고 있으며 의류 직물, 가정용 섬유 제품 및 산업용 천 분야에서 널리 사용됩니다. 폴리에스테르 섬유로 만든 의류는 뻣뻣하고 주름이 잘 생기지 않으며 변형이 쉽지 않고 세탁 후 건조가 용이하며 가정용 섬유, 폴리에스테르 시트, 커튼 등은 내구성이 뛰어나고 색상이 다양하며 산업적으로 폴리에스테르 섬유는 필터 직물, 컨베이어 벨트 등을 만드는 데 사용하여 고강도 및 내마모 특성을 최대한 발휘할 수 있습니다.
엔지니어링 플라스틱 분야에서는 강화 PET 수지 (예 : 유리 섬유 강화 PET)가 널리 사용됩니다. 유리 섬유 및 기타 강화 재료를 추가함으로써 PET 수지의 기계적 특성이 크게 향상되고 강도, 강성 및 내열성이 크게 향상되었으며 자동차 부품, 전자 및 전기 인클로저 등의 제조에 사용할 수 있습니다. 자동차 산업에서 강화 PET는 도어 핸들, 대시 보드 부품, 엔진 주변 부품 등의 생산에 사용할 수 있으며 경량화뿐만 아니라 자동차 경량화를 달성 할 수있을뿐만 아니라 공정 요구 사항의 기계적 특성 사용을 충족시킬 수 있습니다. 전자 및 전기 제품 분야에서 강화 PET는 프린터, 복사기 및 기타 장비 쉘 및 내부 구조 부품의 생산에 사용할 수 있으며 치수 안정성과 온도 저항성이 우수합니다.
필름 분야에서는 식품 포장 필름 외에도 PET 수지를 사용하여 전기 절연 필름을 만들 수 있습니다. 이 필름은 우수한 전기 절연 특성과 고온 저항성을 가지고 있으며 모터, 변압기 및 기타 절연 재료와 같은 전기 장비에 사용할 수있어 장비의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다. 또한 PET 필름은 스트레칭 처리 스트레치 PET 필름 후에도 만들 수 있으며 강도가 높고 인성이 더 좋으며베이스 필름과 같은 자기 테이프, 광학 디스크를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
기술의 지속적인 발전으로 PET 수지의 응용 분야는 계속 확대되고 있습니다. 예를 들어, 의료 분야에서는 일부 특수 개질 PET 재료를 사용하여 생체 적합성이 좋은 의료 장비 부품을 만들 수 있으며, 건설 분야에서는 PET 수지를 사용하여 방음재, 단열재 등을 만들어 특정 장벽 특성과 기계적 특성을 활용할 수 있습니다. 동시에 PET 수지 재활용 기술도 발전하고 있으며, PET 회수는 화학적 또는 물리적 방법을 통해 처리 된 후 플라스틱 병, 섬유 및 기타 제품 생산에 재사용되어 자원 재활용을 더욱 촉진 할 수 있습니다.
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스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(SBS)는 스티렌과 부타디엔의 블록 공중합으로 만들어진 열가소성 엘라스토머로, 단단한 폴리스티렌 세그먼트와 부드러운 폴리부타디엔 세그먼트로 구성된 독특한 2상 구조를 가지고 있습니다. 이 구조로 인해 SBS는 고무 탄성과 플라스틱 열가소성 모두 상온에서 고무의 높은 탄성을 나타내며 특정 온도로 가열하면 플라스틱처럼 녹고 흐를 수 있으며 사출 성형, 압출 및 기타 성형을위한 플라스틱 가공 방법이 될 수 있으며 가공 공정이 간단하고 효율적이며 가황이 필요하지 않아 생산주기를 크게 단축 할 수 있습니다.
SBS는 탄성, 저온 저항성, 내후성 및 전기 절연성뿐만 아니라 우수한 호환성 및 가공성을 가지고 있으며 다양한 폴리머, 필러 및 첨가제와 혼합하여 재료 특성을 향상시킬 수 있습니다. 특정 응용 분야는 여러 분야에 널리 분포되어 있습니다:
SBS는 신발 제조 산업에서 신발 밑창의 중요한 원료 중 하나입니다. SBS로 만든 밑창은 탄성, 내마모성 및 굴곡 저항성이 우수하여 천연 고무에 비해 착용감이 좋고 내구성이 뛰어나며 동시에 비용이 상대적으로 저렴합니다. 운동화, 캐주얼 신발 또는 가죽 신발이든 SBS는 종종 밑창의 성능에 대한 다양한 스타일의 신발 요구 사항을 충족 할 수있는 주요 구성 요소 또는 수정 자로 사용됩니다.
아스팔트 개질 분야에서 SBS는 중요한 역할을합니다. 도로 아스팔트에 첨가 된 SBS는 아스팔트의 고온 안정성, 저온 균열 저항성 및 노화 방지 특성을 크게 향상시킬 수 있으므로 수정 된 아스팔트 포장이 더 나은 내구성과 틀어짐 저항성을 가지며 다양한 기후 조건 및 교통 부하 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 현재 SBS 개질 아스팔트는 고속도로, 도시 간선 도로 및 기타 중요한 교통 도로 포장에 널리 사용되어 도로의 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 유지 보수 비용을 절감합니다.
접착제 산업에서 SBS는 핫멜트 접착제, 감압 접착제 등의 주요 기본 재료입니다. SBS 기반 접착제는 우수한 초기 접착력, 높은 접착 강도, 내수성 및 내유성 등의 특성과 빠른 경화 속도, 편리한 시공 등의 특성을 가지고 있습니다. 포장 분야에서는 상자 밀봉, 라벨 부착 등에 사용할 수 있습니다. 건축 분야에서는 바닥재, 벽지 부착 등에 사용할 수 있습니다. 자동차 산업에서는 내부 부품 접착 등에 사용할 수 있으며 적용 장면이 매우 풍부합니다.
플라스틱 개질에서 SBS는 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS) 등 부서지기 쉬운 플라스틱의 충격 특성을 개선하기 위한 강화제로 자주 사용됩니다. 예를 들어, PP에 적절한 양의 SBS를 첨가하면 PP의 저온 충격 강도를 크게 향상시켜 저온 환경에서 부서지기 쉽지 않아 추운 지역 및 저온 조건에서 PP의 적용 범위를 확장 할 수 있으며, PS에 SBS를 첨가하면 PS의 인성을 효과적으로 개선하여 어느 정도의 충격을 견뎌야하는 제품 생산에 더 적합하게 만들 수 있습니다.
또한 SBS는 우수한 전기 절연성, 내후성 및 유연성으로 인해 전선 및 케이블 절연 및 피복재를 만드는 데 사용할 수 있으며 외부 환경의 영향으로부터 전선과 케이블을 보호하여 전기 및 신호의 안정적인 전송을 보장 할 수 있습니다. 장난감 산업에서 SBS는 장난감 자동차 타이어, 인형 팔다리 등과 같은 부드러운 장난감 부품을 만드는 데 사용할 수 있으며 탄성이 좋고 안전성이 높으며 어린이에게 해를 입히기 쉽지 않습니다.
지속적인 기술 개발로 SBS의 성능은 더욱 최적화되고 있으며, 다른 소재와의 배합이나 화학적 변형을 통해 특수한 특성을 가진 SBS 기반 소재를 개발하여 의료용 소재, 고급 밀봉재 등 보다 고급 분야로 적용 범위를 확대하고 다양한 산업 발전을 위한 지원을 지속하고 있습니다.
닝보 차오허 플라스틱 유한회사를 SBS 원자재 공급업체로 선택하면 고품질의 제품과 우수한 서비스를 누릴 수 있습니다.
폴리프로필렌(PP)은 프로필렌 단량체를 중합하여 만든 열가소성 수지입니다. 가볍고 무독성이며 화학적으로 안정적이고 고온에 강하며 가공이 용이하여 다양한 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 폴리프로필렌은 분자 구조에 따라 주로 단일 중합 폴리프로필렌(PPH), 블록 중합 폴리프로필렌(PPB), 랜덤 중합 폴리프로필렌(PPR)으로 나뉩니다.
공중합 폴리프로필렌(PPH)은 분자 사슬에 프로필렌 모노머 단위만 포함되어 있고 결정성이 높아 강도, 경도 및 내열성이 높지만, 특히 취화되기 쉬운 저온에서 내충격성이 상대적으로 떨어집니다. 일 용품 분야에서 PPH는 내열성이 높고 전자 레인지에서 사용할 수 있으며 식품 위생 기준에 따라 무독성 및 무취로 인해 그릇, 접시, 숟가락 등과 같은 플라스틱 식기 생산에 자주 사용되지만 가볍고 내구성이 뛰어난 플라스틱 냄비, 양동이 및 기타 용기의 생산에도 사용됩니다. 산업 분야에서는 우수한 내마모성과 화학적 안정성을 활용하여 기어, 밸브 등 다양한 산업용 피팅을 제조하는 데 PPH를 사용할 수 있습니다.
블록 공중합체 폴리프로필렌(PPB)은 프로필렌 중합 시 소량의 에틸렌 모노머를 첨가하여 형성된 프로필렌과 에틸렌의 블록 공중합체로, 특히 저온에서 충격 저항성이 크게 향상되었지만 내열성과 강성은 동중합 폴리프로필렌에 비해 약간 낮습니다. 자동차 산업에서 PPB는 일반적으로 자동차 범퍼, 계기판 및 기타 부품 생산에 사용되며 차량 및 승객 안전을 보호하기 위해 특정 충격을 견딜 수 있으며 도어 패널, 시트 쉘 등과 같은 자동차 내부 부품 제조에도 어느 정도의 강도와 인성을 갖춘 자동차 내부 부품 제조에도 사용할 수 있습니다. 포장 분야에서 PPB는 비료, 곡물 등과 같은 무거운 물품을 포장하기위한 무거운 포장 필름으로 만들 수 있으며 찢김 방지 및 펑크 방지 기능이 우수합니다.
랜덤 공중합체 폴리프로필렌(PPR)은 프로필렌과 에틸렌을 무작위 배열로 중합한 공중합체로, 투명성이 높고 내충격성 및 저온 저항성이 우수할 뿐만 아니라 내화학성 및 노화 저항성이 뛰어납니다. 건설 분야에서 PPR 파이프 라인은 내열성과 내압성이 우수하고 확장하기 쉽지 않고 실내 온수 및 냉수 배관 시스템, 난방 시스템 등에 널리 사용되며 기존의 금속 파이프 라인에 비해 PPR 파이프 라인은 무게가 가볍고 설치가 용이하며 건설 비용을 크게 절감하는 등 가장 중요한 응용 분야 중 하나입니다. 의료 기기 분야에서 PPR은 주사기, 주입 세트 및 기타 일회용 의료 기기를 만드는 데 사용할 수 있으며 생체 적합성과 안전성이 우수합니다.
위에서 언급 한 일반적인 유형 외에도 폴리 프로필렌에 유리 섬유 및 기타 강화 재료를 추가하여 만든 강화 폴리 프로필렌 (FRPP)도 있으며 폴리 프로필렌의 내 화학성을 유지하면서 강도, 강성 및 내열성이 더 높습니다.FRPP는 화학 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 화학 탱크, 파이프 라인 및 기타 장비를 만드는 데 사용되며 다양한 화학 매체의 부식을 견딜 수 있고 화학 생산의 안전한 수행을 보장 할 수 있으며 자동차 산업에서 FRPP는 가볍고 고온 저항성을 활용하여 매니 폴드와 같은 엔진 주변 부품을 만드는 데 사용됩니다. 자동차 산업에서 FRPP는 가볍고 고온에 강한 장점을 살려 흡기 매니폴드와 같은 엔진 주변 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
폴리프로필렌은 재활용성도 우수합니다. 재활용 폴리프로필렌은 환경적으로 지속 가능한 개발이라는 개념에 따라 플라스틱 쓰레기통, 재활용 플라스틱 시트 등 재활용 플라스틱 제품으로 재가공할 수 있습니다. 기술의 지속적인 발전으로 폴리프로필렌의 성능은 여전히 최적화되고 있으며, 적용 분야도 확대되어 사람들의 생산과 생활에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.
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폴리에틸렌(PE)은 에틸렌 모노머를 중합하여 만든 열가소성 수지로, 상온에서는 대부분 고체이지만 특정 가공 조건 하에서 용융된 액체로 성형할 수 있습니다. 화학적 안정성, 저온 저항성, 전기 절연 및 가공 성능이 우수하고 가격이 상대적으로 저렴하며 현재 세계 최대 생산량으로 가장 널리 사용되는 플라스틱 종류 중 하나입니다.
폴리에틸렌은 밀도와 분자 구조에 따라 크게 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)으로 분류할 수 있습니다.
저밀도 폴리에틸렌(LDPE)은 부드러운 질감, 높은 투명성, 우수한 유연성과 연신율, 강한 내충격성을 가지고 있습니다. 포장 분야에서 LDPE는 식품 포장 필름, 농업용 필름 등과 같은 플라스틱 필름 생산에 중요한 재료로 얇고 가볍고 어느 정도의 투과성을 가지고 있으며 포장 요구를 잘 충족시킬 수 있으며 유연성이 좋고 휴대 및 사용이 용이하기 때문에 비닐 봉투 생산에도 사용할 수 있습니다. 일 용품에서 LDPE는 어린이 물 장난감과 같은 호스, 장난감으로 만들 수 있으며 안전하고 손상되기 쉽지 않습니다.
고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 고밀도, 높은 경도 및 강도, 우수한 내마모성 및 내화학성, 우수한 내습성을 가지고 있습니다. 포장 산업에서 HDPE는 우유 병, 세제 병 등과 같은 플라스틱 병을 만드는 데 자주 사용되며 어느 정도의 압력을 견딜 수 있고 밀봉이 우수하여 내용물을 효과적으로 보호 할 수 있으며 강도가 높기 때문에 상품의 운송 및 보관을위한 플라스틱 상자를 만들 수 있으므로 여러 번 재사용 할 수 있습니다. 건설 분야에서 HDPE 파이프는 내식성이 강하고 수명이 길기 때문에 상수도, 배수, 가스 전송 및 기타 시스템에 널리 사용됩니다. 또한 HDPE는 안전 헬멧, 어망 및 기타 제품을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.
선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)은 LDPE의 유연성과 HDPE의 강도를 결합하여 펑크, 찢김 및 응력 균열에 대한 저항력을 높였습니다. 농업 분야에서 LLDPE는 펑크에 강하고 토양의 돌이나 기타 이물질로 인한 손상을 효과적으로 방지하는 동시에 수분을 유지하고 작물의 성장을 돕는 멀치 필름을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 포장에서는 LLDPE를 LDPE와 혼합하여 팔레트 랩과 같은 무거운 물건을 포장하는 필름을 만드는데, 이는 물건을 단단히 감싸고 운송 중에 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다. 또한 LLDPE는 쓰레기 봉투, 골판지 파이프 및 기타 제품을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.
위에서 언급 한 일반적인 유형 외에도 분자량이 매우 높아 내마모성, 내 충격성 및 자체 윤활성이 우수하여 베어링, 가이드, 인공 관절 및 기타 고급 제품을 만드는 데 사용할 수있는 초고 분자량 폴리에틸렌 (UHMWPE)도 있으며 기계 및 의료 분야에서 중요한 역할을합니다.
전반적으로 폴리에틸렌은 포장, 농업, 건설, 일용품, 의료 등 여러 분야에서 대체 불가능한 위치를 차지하고 있으며, 다양한 특성 덕분에 사람들의 생산적인 삶을 크게 촉진합니다.
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